ระบบการเรียนการสอนด้านการควบคุมกระบวนการแบบอเนกประสงค์ ชุดฝึกปฏิบัติการควบคุมกระบวนการ อุปกรณ์เพื่อการศึกษาและฝึกอบรม

AFM005P ระบบการเรียนการสอนด้านการควบคุมกระบวนการแบบอเนกประสงค์ ชุดฝึกปฏิบัติการควบคุมกระบวนการ อุปกรณ์เพื่อการศึกษาและฝึกอบรม
I. ภาพรวมผลิตภัณฑ์
1.1 ภาพรวมทั่วไป
ด้วยการยกระดับมาตรฐานความเป็นอยู่ทางวัตถุของผู้คนและการแข่งขันในตลาดที่ทวีความรุนแรงขึ้นเรื่อยๆ คุณภาพและฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์จึงได้รับการพัฒนาให้มีมาตรฐานที่สูงยิ่งขึ้นตามไปด้วย กระบวนการผลิตสินค้ามีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ ส่งผลให้ภาระงานด้านการควบคุมกระบวนการผลิต ซึ่งถือเป็นสาขาสำคัญแขนงหนึ่งของระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมนั้น มีความหนักหน่วงและท้าทายยิ่งขึ้นเช่นกัน
ในบริบทของการควบคุมทางอุตสาหกรรมยุคใหม่ เทคโนโลยีการควบคุมกระบวนการถือเป็นสาขาที่มีประวัติความเป็นมายาวนาน โดยเริ่มมีการนำมาประยุกต์ใช้ตั้งแต่ช่วงทศวรรษที่ 1930 นับตั้งแต่เริ่มมีการพัฒนาเทคโนโลยีดังกล่าว วิธีการควบคุมได้ผ่านวิวัฒนาการมาหลายยุคสมัย ตั้งแต่ยุคของการควบคุมด้วยมือ (Manual Control) ไปจนถึงยุคของการควบคุมอัตโนมัติ (Automatic Control) ในช่วงยุคของการควบคุมอัตโนมัตินี้ ระบบควบคุมกระบวนการได้ผ่านขั้นตอนการพัฒนามาแล้วถึง 4 ระยะ ได้แก่ ระยะการควบคุมแบบกระจายศูนย์ (Decentralized Control), ระยะการควบคุมแบบรวมศูนย์ (Centralized Control), ระยะการควบคุมแบบกระจายตัว (Distributed Control) และระยะระบบควบคุมแบบ Fieldbus (On-site Bus Control) ตลอดระยะเวลาหลายทศวรรษที่ผ่านมา ระบบควบคุมกระบวนการทางอุตสาหกรรมได้ก้าวหน้าไปอย่างก้าวกระโดด ไม่ว่าจะเป็นในกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่มีโครงสร้างซับซ้อน หรือในกระบวนการปรับเปลี่ยนรูปแบบอุตสาหกรรมดั้งเดิมให้ทันสมัย ​​เทคโนโลยีการควบคุมกระบวนการล้วนมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในการช่วยยกระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์และช่วยประหยัดพลังงาน
เพื่อเป็นการยกระดับการฝึกอบรมให้กับนักศึกษาในวิทยาลัยอาชีวศึกษาและสถาบันการศึกษาที่เกี่ยวข้อง เราจึงได้ทำการออกแบบและผลิต "ระบบการเรียนการสอนด้านการควบคุมกระบวนการแบบอเนกประสงค์" ขึ้นมา อุปกรณ์ชุดนี้ประกอบไปด้วยชุดการทดลองเกี่ยวกับกระบวนการควบคุมที่หลากหลาย ซึ่งสามารถรองรับการฝึกปฏิบัติการทดลองขั้นพื้นฐานได้อย่างครบถ้วน
1.2 คุณลักษณะเด่น
(1) ผลิตภัณฑ์นี้มีมาตรฐานความปลอดภัยที่ยอดเยี่ยม โดยมีจุดเด่นที่ชัดเจนในด้านความน่าเชื่อถือของระบบสายดินทางไฟฟ้า (Electrical Grounding) และระบบป้องกันความปลอดภัยสำหรับชิ้นส่วนทำความร้อน (Heating Elements)
(2) ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการออกแบบโดยใช้แนวคิดแบบบูรณาการและแบบโมดูลาร์ (Modular Design) ทำให้อุปกรณ์มีขนาดกะทัดรัด อีกทั้งยังมีการแบ่งส่วนการทำงานไว้อย่างชัดเจน ซึ่งช่วยให้ผู้เรียนเข้าใจหลักการทางทฤษฎีของการทดลองได้ง่ายขึ้นและช่วยอำนวยความสะดวกในการเรียนรู้เป็นอย่างดี
(3) ผลิตภัณฑ์นี้เลือกใช้วัสดุคุณภาพสูงในการผลิต ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และยืดระยะเวลาของรอบการบำรุงรักษาออกไปได้ยาวนานที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
(4) ผลิตภัณฑ์นี้มาพร้อมกับโมดูลการทดลองที่หลากหลาย ซึ่งช่วยเพิ่มความหลากหลายและขอบเขตของการทดลองให้กว้างขวางยิ่งขึ้นอย่างมาก
II. พารามิเตอร์ด้านประสิทธิภาพ
แหล่งจ่ายไฟเข้า: ไฟฟ้ากระแสสลับ (AC) 1 เฟส, 110V, 50 ~ 60Hz
ขนาดตัวเครื่อง: 1050 มม. x 480 มม. x 800 มม.
น้ำหนัก: < 45 กก.
เงื่อนไขการทำงาน: อุณหภูมิแวดล้อม -10 ℃ ถึง +40 ℃; ความชื้นสัมพัทธ์ < 85% (ที่อุณหภูมิ 25 ℃)

III. รายการส่วนประกอบและคำอธิบายโดยละเอียด
3.1 ส่วนประกอบหลัก
ลำดับที่    ชื่อส่วนประกอบ
1    มอเตอร์สำหรับกวนสาร
2    ถังทดลอง
3    มาตรวัดระดับน้ำแบบลูกลอย
4    มาตรวัดค่า pH
5    ชุดทำความร้อน (Heater)
6    มาตรวัดค่า TDS
7    ชุดกวนสาร (Mixer)
8    เซนเซอร์วัดอุณหภูมิ
9    ช่องเติมน้ำเข้าสู่ถังทดลอง
10    ช่องระบายน้ำออกจากถังทดลอง
11    ปั๊มจ่ายสารละลายเกลือ
12    ปั๊มจ่ายสารละลายด่าง
13    ปั๊มจ่ายสารละลายกรด
14    ถังเก็บสารละลายเกลือ
15    ถังเก็บสารละลายด่าง
16    ถังเก็บสารละลายกรด
17    ตู้ควบคุมระบบไฟฟ้า
18    วาล์วควบคุมการระบายน้ำ
19    วาล์วควบคุมการเติมน้ำเข้า
20    วาล์วควบคุมอัตราส่วนแบบไฟฟ้า/นิวเมติก
21    เกจวัดความดัน
22    ฐานรองรับโครงสร้างเครื่อง
3.2 ส่วนประกอบทางไฟฟ้า
ลำดับที่    ชื่อส่วนประกอบ
1    เบรกเกอร์ 2P พร้อมระบบป้องกันไฟรั่ว
2    ไฟแสดงสถานะเปิดเครื่อง
3    หน้าจอแสดงผลและช่องเชื่อมต่อสำหรับวัดค่า TDS
4    หน้าจอแสดงผลและช่องเชื่อมต่อสำหรับวัดค่า pH
5    ช่องเชื่อมต่อสายไฟหลักและสวิตช์ควบคุม
6    ปุ่มหยุดฉุกเฉิน
7    ช่องจ่ายกระแสไฟฟ้าอเนกประสงค์ (Multi-power output)
8    มิเตอร์แสดงค่ากระแสไฟฟ้า (NaAh)
9    หน้าจอแสดงค่าอุณหภูมิ
10    ช่องจ่ายไฟสำหรับชุดวัดระดับน้ำและชุดทำความร้อน
11    ช่องจ่ายไฟและช่องเชื่อมต่อสำหรับชุดกวนสาร
12    ช่องจ่ายไฟสำหรับปั๊มจ่ายสารละลาย (กรด/ด่าง/เกลือ)
3.3 รายการการจัดชุดอุปกรณ์
ลำดับที่    ชื่อส่วนประกอบ    จำนวน
ส่วนประกอบที่ 1    ชุดกวนสาร    1
ส่วนประกอบที่ 2    มาตรวัดระดับน้ำแบบลูกลอย    1
ส่วนประกอบที่ 3    มาตรวัดค่า pH    1
ส่วนประกอบที่ 4    ชุดทำความร้อน    1
ส่วนประกอบที่ 5    มาตรวัดค่า TDS    1
ส่วนประกอบที่ 6    เซนเซอร์วัดอุณหภูมิ    1
ส่วนประกอบที่ 7    ปั๊มจ่ายสารละลาย    3
ส่วนประกอบที่ 8    วาล์วควบคุม    2
ส่วนประกอบที่ 9    วาล์วปรับอัตราส่วนแบบไฟฟ้า/นิวเมติก    1
ส่วนประกอบที่ 10    เกจวัดความดัน    1
ส่วนประกอบที่ 11    ถังเก็บสารละลาย    3
ส่วนประกอบที่ 12    เบรกเกอร์ 2P พร้อมระบบป้องกันไฟรั่ว    1
ส่วนประกอบที่ 13    หน้าจอแสดงผลค่า TDS    1
ส่วนประกอบที่ 14    หน้าจอแสดงผลค่า pH    1
ส่วนประกอบที่ 15    ปุ่มหยุดฉุกเฉิน    1
ส่วนประกอบที่ 16    มิเตอร์แสดงค่ากระแสไฟฟ้า (NaAh)    1
ส่วนประกอบที่ 17    หน้าจอแสดงค่าอุณหภูมิ    1
3.4 อุปกรณ์เสริม
ลำดับที่    ชื่อส่วนประกอบ    จำนวน
ส่วนประกอบที่ 1    สายไฟหลัก    1
ส่วนประกอบที่ 2    สายไฟฟ้าสีแดง ขนาด 2 มม. 12
ส่วนประกอบที่ 3    สายไฟฟ้าสีดำ ขนาด 2 มม.    18
ส่วนประกอบที่ 4    สายไฟฟ้า ขนาด 4 มม.    4
ส่วนประกอบที่ 5    น้ำยาสำหรับคำนวณค่า pH    3
ส่วนประกอบที่ 6    ท่อน้ำแบบใส    1
ส่วนประกอบที่ 7    คลิปยึดท่อ    4
3.5 แนะนำส่วนประกอบต่างๆ
IV. รายการการทดลอง
การทดลองที่ 1    สาธิตการทดลองควบคุมวาล์วด้วยระบบไฟฟ้า โดยใช้ระบบฝึกอบรมการควบคุมกระบวนการแบบอเนกประสงค์
การทดลองที่ 2    สาธิตการทดลองวัดค่า pH โดยใช้ระบบฝึกอบรมการควบคุมกระบวนการแบบอเนกประสงค์
การทดลองที่ 3    ศึกษาปัจจัยที่มีผลต่อการเปลี่ยนแปลงของค่า pH โดยใช้ระบบฝึกอบรมการควบคุมกระบวนการแบบอเนกประสงค์
การทดลองที่ 4    สาธิตการทดลองวัดค่า TDS โดยใช้ระบบฝึกอบรมการควบคุมกระบวนการแบบอเนกประสงค์
การทดลองที่ 5    ศึกษาปัจจัยที่มีผลต่อการเปลี่ยนแปลงของค่า TDS โดยใช้ระบบฝึกอบรมการควบคุมกระบวนการแบบอเนกประสงค์
การทดลองที่ 6    สาธิตการควบคุมการปรับค่า pH ให้ตรงตามเป้าหมายโดยอัตโนมัติ ด้วยการใช้ Siemens PLC ร่วมกับระบบฝึกอบรมการควบคุมกระบวนการแบบอเนกประสงค์