AY20260417-LA04 ระบบฝึกอบรมวงจรทำความเย็นและปั๊มความร้อนพร้อม HMI (อุปกรณ์การเรียนการสอนสำหรับโรงเรียน) เครื่องฝึกอบรมการทำความเย็น1. ขอบเขตการจัดหา
ผู้รับเหมาจะต้องจัดหา ส่งมอบ ติดตั้ง ทดสอบ ใช้งาน และส่งมอบระบบฝึกอบรมวงจรทำความเย็นและปั๊มความร้อนแบบครบวงจรพร้อมส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (HMI) ซึ่งรวมถึง:
ระบบทำความเย็นและปั๊มความร้อนแบบวงจรกลับที่ใช้งานได้อย่างสมบูรณ์
ระบบควบคุมหน้าจอสัมผัส HMI ที่ตั้งโปรแกรมได้
ระบบจัดการพลังงาน RFID
แผงวัดและควบคุมแบบครบวงจร
อุปกรณ์เสริม เครื่องมือ และเอกสารมาตรฐาน
อุปกรณ์จะต้องประกอบ ทดสอบ และส่งมอบจากโรงงานพร้อมใช้งานสำหรับการเรียนการสอนได้ทันที
2. คำอธิบายทั่วไป
ระบบนี้จะต้องได้รับการออกแบบมาสำหรับการฝึกอบรมวิชาชีพขั้นสูงด้านเทคโนโลยีการทำความเย็นและปั๊มความร้อน อุปกรณ์นี้จะต้องอนุญาตให้:
ใช้งานทั้งในโหมดทำความเย็นแบบปกติและโหมดปั๊มความร้อนแบบย้อนกลับ
ฝึกปฏิบัติการเดินสายไฟและวงจรควบคุมไฟฟ้า
สังเกตส่วนประกอบของระบบทำความเย็นและสถานะของระบบ
วิเคราะห์ประสิทธิภาพและเปรียบเทียบวงจรการทำความเย็นและการทำความร้อน
คำนวณค่า COP (สัมประสิทธิ์ประสิทธิภาพ) และ EER (อัตราส่วนประสิทธิภาพพลังงาน)
การเขียนแผนภาพ Mollier และการวิเคราะห์ทางเทอร์โมไดนามิก
ส่วนประกอบหลักทั้งหมดจะต้องติดตั้งให้เห็นได้ชัดเจนบนแผงด้านหน้าเพื่อให้สามารถสังเกตและใช้งานได้โดยตรง
สารทำความเย็นจะต้องเป็น R134a หรือสารทำความเย็นที่เทียบเท่าซึ่งเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
3. โครงสร้างทางกล
3.1 โครงสร้างม้านั่งฝึกอบรม
โครงสร้างทำจากโปรไฟล์อลูมิเนียมและแผ่นโลหะสำหรับงานหนัก
ขนาดขั้นต่ำโดยประมาณ:
1600 (กว้าง) × 700 (ลึก) × 1850 (สูง) มม.
ติดตั้งบนล้อเลื่อนสี่ (4) ล้อ:
oสอง (2) ล้อมีเบรก
oสอง (2) ล้อไม่มีเบรก
เดินท่อและเดินสายไฟฟ้าเรียบร้อยแล้ว
ท่อทองแดงเคลือบด้วยสารป้องกันการเกิดออกซิเดชันและป้องกันการกัดกร่อน
3.2 การจัดวางส่วนประกอบ
ส่วนประกอบทำความเย็นหลักทั้งหมดจะต้องติดตั้งบนแผงด้านหน้า ได้แก่:
คอมเพรสเซอร์
คอนเดนเซอร์ (พร้อมพัดลม)
อีวาพอเรเตอร์ (พร้อมพัดลม)
อุปกรณ์ขยายตัว
ตัวรับและตัวสะสม
วาล์วกลับทิศทางสี่ทาง
วาล์วโซลินอยด์
เกจวัดความดัน
คู่มือ วาล์ว
กระจกมองระดับน้ำ
ท่อส่งสารทำความเย็นจะต้องจัดวางอย่างชัดเจนและสามารถตรวจสอบได้
4. ข้อกำหนดทางไฟฟ้า
แหล่งจ่ายไฟ: เฟสเดียว 220V ±10%, 50Hz
กระแสไฟฟ้าพิกัด: 10A (ขั้นต่ำ)
เบรกเกอร์ตัดไฟรั่วลงดิน 16A (ขั้นต่ำ)
สวิตช์กุญแจ (ล็อคอัตโนมัติ)
ปุ่มหยุดฉุกเฉิน (ล็อคอัตโนมัติ)
อุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลด 10A (ขั้นต่ำ)
โวลต์มิเตอร์แบบอนาล็อก (0–250V)
แอมมิเตอร์แบบอนาล็อก (0–10A)
ไฟแสดงสถานะ (อย่างน้อย 5 ดวง)
5. ส่วนประกอบของระบบทำความเย็นและปั๊มความร้อน
ระบบจะต้องประกอบด้วยอย่างน้อย:
5.1 คอมเพรสเซอร์
กำลัง: 1/2 HP (ขั้นต่ำ)
แรงดันไฟฟ้า: 220V AC, 50Hz
สารทำความเย็น: R134a หรือเทียบเท่า
5.2 คอนเดนเซอร์ (พร้อมพัดลม)
เฟสเดียว 220V ±10%
ติดตั้งเพื่อให้มองเห็นได้ชัดเจน
5.3 เครื่องระเหย (พร้อมพัดลม)
เฟสเดียว 220V ±10%
5.4 วาล์วกลับทิศทางสี่ทาง
แบบอิเล็กทรอนิกส์ 220VAC
แรงดันใช้งานขั้นต่ำ: 2.5 MPa
แรงดันใช้งานต่ำสุด: 0.25 MPa
ท่อส่ง: 3/8" (ขั้นต่ำ)
ท่อดูด/คอยล์: 5/16" (ขั้นต่ำ)
5.5 อุปกรณ์ขยายตัว
วาล์วขยายตัวตามแรงดัน (R134a หรือเทียบเท่า)
วาล์วขยายตัวตามอุณหภูมิ (TEV):
oช่วงการทำงาน: -40°C ถึง +10°C
oอุณหภูมิแวดล้อม: -40°C ถึง +90°C
5.6 ถังรับของเหลว
ความจุ: 1 ลิตร
5.7 โซลินอยด์ วาล์ว
จำนวน: 9 ชิ้น
แรงดันไฟฟ้า: 220V ±10%
การเชื่อมต่อแบบเชื่อม, Φ6 มม. (ขั้นต่ำ)
5.8 ตัวกรองดักความชื้นสำหรับปั๊มความร้อน
DN 50
พอร์ต: ขั้นต่ำ 1/4" (2 ชิ้น)
5.9 ตัวควบคุมแรงดัน
สวิตช์แรงดันสูง: 110–430 psi
สวิตช์แรงดันต่ำ: 0–80 psi
5.10 กระจกมองระดับน้ำ
แบบเชื่อม (6 ชิ้น)
6. ส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (HMI)
ระบบจะต้องมี HMI แบบหน้าจอสัมผัสที่ตั้งโปรแกรมได้ โดยมีคุณสมบัติขั้นต่ำดังต่อไปนี้:
การทำงานด้วยหน้าจอสัมผัส
หน่วยความจำ: SRAM 128 KB
การควบคุมการเริ่ม/หยุดคอมเพรสเซอร์
การสลับวงจรการทำความเย็นและปั๊มความร้อน
การเลือกเส้นทางวาล์วขยายตัวและวาล์วโซลินอยด์
แผนภาพวงจรระบบ จอแสดงผล
แสดงค่าความดันสูง/ต่ำแบบเรียลไทม์ในรูปแบบตัวเลข
เลือกหน่วยความดันได้ (บาร์, psi, kPa)
HMI จะต้องแสดงภาพกราฟิกการทำงานของระบบอย่างเข้าใจง่าย
7. เครื่องมือวัดและอุปกรณ์วัด
ระบบจะต้องประกอบด้วย:
เกจวัดความดันต่ำ (-30 ~ 260 psi / -0.1 ~ 1.8 MPa)
เกจวัดความดันสูง (-30 ~ 550 psi / -0.1 ~ 3.8 MPa)
ตัวควบคุมอุณหภูมิพร้อมเซ็นเซอร์
เทอร์โมมิเตอร์ดิจิทัล
เครื่องวัดความเร็วลมดิจิทัล:
oความเร็วลม: 0.3 ~ 45 m/s
oความละเอียด: 0.001 m/s
oอุณหภูมิอากาศ: 0.0 ~ 45°C
oความแม่นยำ: ±2°C
เครื่องมือวัดทั้งหมดจะต้องติดตั้งถาวรและติดป้ายกำกับอย่างชัดเจน
8. ระบบจัดการพลังงาน RFID (บังคับ)
ระบบจะต้องมีระบบจัดการพลังงานแบบ RFID คุณสมบัติ:
ความถี่ในการทำงาน: 13.56 MHz ความถี่สูง
อินเทอร์เฟซการสื่อสาร: RS485 หรือมาตรฐาน
จอแสดงผล OLED สำหรับข้อมูลการ์ด RFID และรหัสข้อผิดพลาด
จอแสดงผลที่ปรับแต่งได้ผ่านซอฟต์แวร์
การแจ้งเตือนสถานะด้วยเสียง
ไฟแสดงสถานะ LED
การตรวจสอบข้อมูล:
oวิธีการเปรียบเทียบ OLED
oการตรวจสอบตามคำสั่ง
ซอฟต์แวร์การกำหนดค่าพารามิเตอร์และการทดสอบฟังก์ชัน
เป็นไปตามมาตรฐาน ISO-15693
รองรับ ModBus_TCP และ ModBus_RTU
ระบบ RFID จะต้องเปิดใช้งานพลังงานอย่างปลอดภัยผ่านการตรวจสอบสิทธิ์การ์ด
9. อุปกรณ์เสริมมาตรฐาน
อุปกรณ์เสริมต่อไปนี้จะรวมอยู่ด้วย:
1.ชุดเกจวัดแรงดันแบบผสมคู่ (R404A, R407C, R134a, R22)
2.เทอร์โมมิเตอร์ดิจิทัล
3.เครื่องวัดความเร็วลมดิจิทัล
4.ชุดเครื่องมือประกอบด้วย:
oถังออกซิเจน 2 ลิตร
oถังแก๊สเชื้อเพลิง
oเครื่องเชื่อม อุปกรณ์ที่จำเป็น: ไฟฉาย
กล่องเครื่องมือ
5. ปั๊มสุญญากาศ (1 ลิตร)
6. สารทำความเย็น R134a หรือเทียบเท่า (1 กระป๋อง)
7. คู่มือการทดลอง (1 เล่ม)
10. ความสามารถในการทำงาน
ระบบจะต้องรองรับกิจกรรมการฝึกอบรมต่อไปนี้:
1. การทำงานของระบบวงจรทำความเย็น
2. การทดสอบระบบวงจรทำความเย็น
3. การวิเคราะห์ประสิทธิภาพของระบบทำความเย็น
4. การทำงานของระบบปั๊มความร้อนแบบวงจรย้อนกลับ
5. การวิเคราะห์ประสิทธิภาพของระบบปั๊มความร้อน
6. การเขียนแผนภาพ Mollier
7. การคำนวณ COP และ EER
8. การเปรียบเทียบการใช้พลังงานในการทำความเย็นและการทำความร้อน
9. การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของระบบภายใต้โหมดการทำงานที่แตกต่างกัน
