• เครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วน (Single-Split Type Cooling/Heating Air Conditioner) อุปกรณ์การเรียนการสอนสำหรับโรงเรียน (Didactique Materiels School Teaching Equipment Refrigeration Trainer)
  • เครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วน (Single-Split Type Cooling/Heating Air Conditioner) อุปกรณ์การเรียนการสอนสำหรับโรงเรียน (Didactique Materiels School Teaching Equipment Refrigeration Trainer)

เครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วน (Single-Split Type Cooling/Heating Air Conditioner) อุปกรณ์การเรียนการสอนสำหรับโรงเรียน (Didactique Materiels School Teaching Equipment Refrigeration Trainer)

No.AY20260417-LA06
AY20260417-LA06 เครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วน (Single-Split Type Cooling/Heating Air Conditioner) อุปกรณ์การเรียนการสอนสำหรับโรงเรียน (Didactique Materiels School Teaching Equipment Refrigeration Trainer)
แหล่งจ่ายไฟ
220V ±10%
ประเภทเซ็นเซอร์
NTC พร้อมปลอกป้องกัน
  • เครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วน (Single-Split Type Cooling/Heating Air Conditioner) อุปกรณ์การเรียนการสอนสำหรับโรงเรียน (Didactique Materiels School Teaching Equipment Refrigeration Trainer)

คำอธิบาย

AY20260417-LA06 เครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วน (Single-Split Type Cooling/Heating Air Conditioner) อุปกรณ์การเรียนการสอนสำหรับโรงเรียน (Didactique Materiels School Teaching Equipment Refrigeration Trainer)
1. ทั่วไป
1.1 ขอบเขตงาน
ผู้รับเหมาจะต้องจัดหา ส่งมอบ ติดตั้ง ทดสอบ ใช้งาน และส่งมอบอุปกรณ์ฝึกอบรมเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วนที่สมบูรณ์ เหมาะสำหรับห้องปฏิบัติการการศึกษาและการฝึกอบรมด้านเทคนิคและอาชีวศึกษา (TVET)
อุปกรณ์ดังกล่าวจะต้องประกอบด้วยระบบเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วนที่ใช้งานได้เต็มรูปแบบ ติดตั้งบนแท่นฝึกอบรมแบบเคลื่อนที่ได้ รวมถึงหน่วยภายในและภายนอกอาคาร เครื่องมือวัด โมดูลจำลองข้อผิดพลาด อุปกรณ์เสริม และเอกสารประกอบการสอน
อุปกรณ์จะต้องสมบูรณ์ในทุกด้านและพร้อมใช้งานสำหรับการสอนได้ทันที
1.2 วัตถุประสงค์
อุปกรณ์ฝึกอบรมนี้จะช่วยให้สามารถ:
สาธิตขั้นตอนการติดตั้งเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วน
ศึกษาวัฏจักรการทำความเย็นและส่วนประกอบของระบบ
การทำงานในโหมดทำความเย็นและทำความร้อน
ฝึกปฏิบัติการบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหา
การวัดและการวิเคราะห์ประสิทธิภาพ
การฝึกอบรมการวินิจฉัยข้อผิดพลาดของระบบ
1.3 มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
อุปกรณ์ต้องเป็นไปตามมาตรฐานสากลที่เกี่ยวข้อง รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง:
มาตรฐาน IEC สำหรับความปลอดภัยทางไฟฟ้า
มาตรฐาน ISO สำหรับระบบทำความเย็น
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าและห้องปฏิบัติการในท้องถิ่น
มาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับการจัดการสารทำความเย็น
สารทำความเย็นทั้งหมดที่จัดหาต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมระหว่างประเทศ
2. รายละเอียดระบบ
อุปกรณ์ฝึกอบรมเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วนนี้จะต้องอิงตามระบบเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วนเชิงพาณิชย์จริง และจะต้องประกอบด้วย:
ชุดระเหยแบบติดผนังภายในอาคารหนึ่ง (1) ชุด
ชุดควบแน่นภายนอกอาคารหนึ่ง (1) ชุด (แบบปรับความถี่ได้)
ท่อส่งสารทำความเย็นแบบรวมพร้อมช่องสำหรับซ่อมบำรุง
แผงควบคุม
ระบบจำลองความผิดพลาด
ทั้งชุดภายในและภายนอกอาคารจะต้องติดตั้งบนโครงฝึกอบรมอลูมิเนียมทั่วไปที่มีล้อเลื่อนสำหรับงานหนัก
ระบบจะต้องทำงานในโหมด:
โหมดทำความเย็น
โหมดทำความร้อน (การทำงานแบบกลับวงจร)

3. โครงสร้างทางกล
3.1 แท่นฝึกอบรม
ขนาดขั้นต่ำ
1200 มม. (ยาว) × 1000 มม. (กว้าง) × 1750 มม. (สูง)
โครงสร้างขายึดอะลูมิเนียมแข็งแรง
ล้อเลื่อนสำหรับงานหนักสี่ (4) ล้อ:
สอง (2) ล้อมีเบรก
สอง (2) ล้อไม่มีเบรก
การจัดวางที่ชัดเจนเพื่อการบำรุงรักษาและการมองเห็นในการฝึกอบรม
ส่วนประกอบทั้งหมดมีป้ายกำกับข้อความและแผนภาพวงจรทำความเย็น
3.2 ระบบทำความเย็น
3.2.1 สารทำความเย็น
สารทำความเย็น: R410A หรือเทียบเท่าที่ได้รับการอนุมัติ
3.2.2 หน่วยภายนอก (ส่วนคอนเดนเซอร์)
ต้องประกอบด้วย:
คอมเพรสเซอร์อินเวอร์เตอร์ 220VAC
สารทำความเย็น: R410A หรือเทียบเท่า
ความจุคอนเดนเซอร์: ขั้นต่ำ 4.1 กิโลวัตต์
วิธีการทำความเย็น: แบบบังคับ อากาศ
กำลังการระเหย: อย่างน้อย 3.5 กิโลวัตต์
วิธีการทำความเย็น: การขยายตัวโดยตรง
ตัวควบคุมการทำความเย็นแบบท่อแคปิลลารี
ตัวกรองดักความชื้นแบบเชื่อม
วาล์วตรวจสอบสามทาง:
ท่อก๊าซ: อย่างน้อย 3/8 นิ้ว
ท่อของเหลว: อย่างน้อย 1/2 นิ้ว
3.2.3 ยูนิตภายใน (คอยล์เย็นติดผนัง)
แบบติดผนัง
ตัวควบคุมอุณหภูมิแบบรวม
ใช้งานได้เต็มประสิทธิภาพทั้งในโหมดทำความเย็นและทำความร้อน
3.3 อุปกรณ์เสริมวงจรทำความเย็น
ระบบทำความเย็นจะต้องประกอบด้วย:
กระจกมองระดับสารทำความเย็น (แบบเชื่อม)
วาล์วควบคุมด้วยมือ (อย่างน้อย 2 ตัว, การเชื่อมต่อแบบบาน, Φ6)
เกจวัดแรงดันสูงและต่ำ:
แรงดันต่ำ: -30 ถึง 500 psi (0–35 กก./ซม.²)
แรงดันสูง: 0–800 psi (0–55 กก./ซม.²)
ตัวควบคุมแรงดันสูงและต่ำ
ข้อต่อเกลียวแบบบาน Φ6 มม.
4. ระบบไฟฟ้า
4.1 ข้อกำหนดด้านพลังงาน
ไฟฟ้าเฟสเดียว 220V ±10%
ความถี่: 50Hz
กระแสไฟฟ้าพิกัด: 16A (ขั้นต่ำ)
4.2 แผงควบคุม
แผงควบคุมของเครื่องมือจะต้องประกอบด้วย:
โวลต์มิเตอร์แบบเข็ม (0–250V)
แอมมิเตอร์แบบเข็ม (0–10A)
ปุ่มเปิด/ปิด
เบรกเกอร์วงจรกระแสไฟรั่ว 16A (ขั้นต่ำ)
อุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลด 10A (ขั้นต่ำ)
สวิตช์สตาร์ทแบบกุญแจ (แบบล็อคตัวเอง)
ปุ่มหยุดฉุกเฉิน (แบบล็อคตัวเอง)
ไฟแสดงสถานะอย่างน้อยห้า (5) ดวง
อุณหภูมิดิจิทัลสี่ (4) ตัว จอแสดงผล
สายไฟทั้งหมดจะต้องเดินสายภายในและระบุไว้อย่างชัดเจน
4.3 การวัดอุณหภูมิ
หน่วยแสดงอุณหภูมิดิจิทัลต้องเป็นไปตาม:
แหล่งจ่ายไฟ: 220V ±10%
ช่วง: -50°C ถึง +110°C
ความแม่นยำ: ±0.5°C
ความละเอียด: 0.1°C
ประเภทเซ็นเซอร์: NTC พร้อมปลอกป้องกัน
จำนวน: 4 ชุด
5. ระบบจำลองความผิดพลาด
อุปกรณ์ต้องประกอบด้วย:
หน่วยตั้งค่าความผิดพลาดอิสระอย่างน้อยสิบ (10) หน่วย
โมดูลการแก้ไขปัญหาและการทดสอบความผิดพลาด
ระบบต้องอนุญาตให้จำลองความผิดพลาดของเครื่องปรับอากาศทั่วไปเพื่อวัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม
6. อุปกรณ์และเครื่องมือสำหรับการฝึกอบรม
อุปกรณ์มาตรฐานต่อไปนี้จะต้องจัดหาให้:
ชุดเกจวัดแรงดันแบบคู่ (ใช้ได้กับ R410A, R404A, R407C, R134a, R22)
ชุดประแจ (7 ชิ้น)
เครื่องวัดความเร็วลมแบบดิจิทัล:
ความเร็วลม: 0.3–45 ม./วินาที
ฟังก์ชันวัดอุณหภูมิ
ชุดเครื่องมือขยายและดัดท่อ:
เมตริก: 6–19 มม.
อิมพีเรียล: 1/4"–3/4"
กล่องเครื่องมือประกอบด้วย:
ถังออกซิเจน 2 ลิตร
ถังแก๊ส
หัวเชื่อม
เครื่องตรวจจับการรั่วไหลแบบอัลตราโซนิค
ปั๊มสุญญากาศสองขั้นตอน
ปากกาทดสอบนีออน (12–250V)
สารทำความเย็น R410A
คู่มือการฝึกอบรมภาคปฏิบัติ
7. ข้อกำหนดด้านการทำงาน
ระบบจะต้องเอื้ออำนวยให้ผู้เรียนสามารถใช้งานได้ ดำเนินการ:
1. การระบุส่วนประกอบของเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วน
2. การฝึกอบรมการติดตั้งระบบเครื่องปรับอากาศแบบแยกส่วน
3. การสังเกตวงจรทำความเย็น
4. การวัดและเก็บรวบรวมข้อมูลเชิงทดลอง
5. การประยุกต์ใช้แผนภูมิเอนทาลปี-ความชื้น (ไซโครเมตริก)
6. การวินิจฉัยความผิดพลาดของระบบ
7. การคำนวณประสิทธิภาพ
8. การอภิปรายเชิงวิเคราะห์และการรายงาน
8. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย
ระบบต้องประกอบด้วย:
การป้องกันกระแสไฟรั่ว
การป้องกันการโอเวอร์โหลด
อุปกรณ์หยุดฉุกเฉิน
วาล์วบริการที่มีป้ายกำกับชัดเจน
การเชื่อมต่อสารทำความเย็นที่ปลอดภัย
ขั้นตอนการจัดการที่ปลอดภัยสำหรับการเติมและการกู้คืนสารทำความเย็น
ชิ้นส่วนที่หมุนได้หรือมีกระแสไฟฟ้าไหลผ่านทั้งหมดจะต้องได้รับการป้องกันอย่างเหมาะสม