ชุดฝึกระบบไฮดรอลิกและไฟฟ้า-ไฮดรอลิกขั้นสูง (อุปกรณ์การศึกษาและสื่อการสอน)

AFM039 ชุดฝึกระบบไฮดรอลิกและไฟฟ้า-ไฮดรอลิกขั้นสูง (อุปกรณ์การศึกษาและสื่อการสอน)
1 ภาพรวมผลิตภัณฑ์
1.1 ภาพรวมทั่วไป
อุปกรณ์ฝึกอบรมระบบไฮดรอลิกชุดนี้ได้รับการออกแบบแผงควบคุมการทำงานในรูปแบบโครงสร้างเปิด โดยอ้างอิงตามข้อกำหนดของหลักสูตรวิชาการควบคุมด้วยระบบนิวแมติก ไฟฟ้า และไฮดรอลิก ในสาขาวิชาเมคาทรอนิกส์ระดับวิทยาลัยและมหาวิทยาลัย อีกทั้งยังผสานจุดเด่นของชุดอุปกรณ์ทดลองระบบควบคุมแบบรีเลย์ทั้งในส่วนของนิวแมติกและไฮดรอลิกเข้าไว้ด้วยกัน ผู้ใช้งานสามารถติดตั้งชิ้นส่วนไฮดรอลิกต่างๆ ลงบนแผงควบคุมได้อย่างยืดหยุ่น โดยจุดเชื่อมต่อทั้งหมดใช้ข้อต่อแบบปลดเร็ว (Quick Joints) ทั้งสองด้าน ซึ่งช่วยแก้ปัญหาการรั่วซึมของน้ำมันในวงจรไฮดรอลิกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ใช้งานได้สะดวกและมีความทนทาน ช่วยลดความสูญเสีย และยังช่วยรักษาความสะอาดของสภาพแวดล้อมในการฝึกอบรมอีกด้วย ชิ้นส่วนประกอบทั้งหมดสามารถนำมาจัดวางและเชื่อมต่อกันได้อย่างอิสระเพื่อสร้างเป็นระบบไฮดรอลิกที่ทำหน้าที่เฉพาะเจาะจงได้หลากหลายรูปแบบ ซึ่งถือว่ามีความเป็นประโยชน์และใช้งานได้จริงอย่างยิ่ง
1.2 คุณลักษณะเด่น
(1) ตัวอุปกรณ์ประกอบขึ้นจากโครงสร้างโลหะแผ่นที่มีความแข็งแรงสูง ให้รูปลักษณ์ที่สวยงามและมีความทนทาน ส่วนฐานด้านล่างติดตั้งล้อเลื่อนแบบหมุนรอบทิศทาง (Universal Wheels) ช่วยให้สามารถเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ได้อย่างสะดวก นอกจากนี้ยังมีตู้เก็บของสำหรับจัดเก็บเครื่องมือและอุปกรณ์ต่างๆ โดยชุดสถานีจ่ายกำลังไฮดรอลิก (Hydraulic Station) ได้รับการติดตั้งรวมไว้ที่ส่วนล่างของตัวอุปกรณ์ และมีการยึดติดตั้งชุดวาล์วไฮดรอลิกรูปแบบต่างๆ ไว้อย่างมั่นคง แผ่นฐานรองรับชิ้นส่วนใช้วัสดุโปรไฟล์แบบพิเศษ โดยมีระยะห่างระหว่างร่องบนแผงควบคุมอยู่ที่ 25 มิลลิเมตร ซึ่งช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถเสียบและถอดชิ้นส่วนประกอบต่างๆ เข้าออกจากแผงได้อย่างง่ายดาย ส่วนด้านบนของอุปกรณ์ใช้สำหรับวางกล่องควบคุมไฟฟ้าแบบแขวนรูปแบบต่างๆ ส่งผลให้ภาพรวมของอุปกรณ์ทั้งหมดมีความกะทัดรัดและประหยัดพื้นที่
2 พารามิเตอร์ด้านประสิทธิภาพ
(1) แหล่งจ่ายไฟเข้า: AC380V
(2) ขนาดของแท่นทดสอบโดยประมาณ: 1650 (ยาว) × 700 (กว้าง) × 1800 (สูง) มิลลิเมตร
(3) ขนาดแผงควบคุมวัสดุอลูมิเนียมอัลลอยด์: 1200 (ยาว) × 750 (กว้าง) มิลลิเมตร
(4) ระยะห่างระหว่างร่องบนแผงควบคุม: 25 มิลลิเมตร
(5) รายละเอียดส่วนประกอบ: ตู้เก็บของ: 1 ตู้
(6) โครงสร้างส่วนหน้าโต๊ะทำงาน: 1 ชุด
(7) ล้อเลื่อนแบบหมุนรอบทิศทาง: 4 ล้อ

3 ส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์
3.1 ชุดควบคุมไฟฟ้า
กล่องแขวนสวิตช์ควบคุมหลัก
แหล่งจ่ายไฟ DC24V
กล่องแขวนรีเลย์
กล่องแขวนปุ่มกด
3.2 แท่นฝึกปฏิบัติงาน
3.3 ส่วนประกอบระบบไฮดรอลิก
(1) วาล์วระบายความดันแบบทำงานโดยตรง (Direct acting relief valve) รุ่น DBDH6P10B/100
(2) วาล์วโซลินอยด์ 3 ตำแหน่ง 4 ทาง (E) รุ่น 4WE6E-6X/ED24
(3) วาล์วโซลินอยด์ 3 ตำแหน่ง 4 ทาง (G) รุ่น 4WE6G-6X/ED24
(4) วาล์วโซลินอยด์ 3 ตำแหน่ง 4 ทาง (H) รุ่น 4WE6H-6X/ED24
(5) วาล์วโซลินอยด์ 3 ตำแหน่ง 4 ทาง (J) รุ่น 4WE6J-6X/ED24
(6) วาล์วควบคุมระยะชัก (Stroke valve) รุ่น 4WMR6D50B
(7) วาล์วควบคุมทิศทางแบบแม่เหล็กไฟฟ้า 2 ตำแหน่ง 4 ทาง
(8) วาล์วควบคุมความเร็ว รุ่น 2FRM5-31B/10Q
(9) วาล์วระบายความดันแบบนำร่อง (Pilot relief valve) รุ่น DB10-1-50B/100
(10) วาล์วลำดับการทำงานแบบนำร่อง (Pilot sequence valve) รุ่น DZ10-1-30B/210M
(11) วาล์วกันกลับแบบควบคุมด้วยไฮดรอลิก รุ่น SV6P2-60B
(12) วาล์วลดความดันแบบนำร่อง รุ่น DR10-1-50B/200Y
(13) สวิตช์ความดัน รุ่น HED40P15B/100LZ14S
(14) วาล์วควบคุมทิศทางแบบมือโยก รุ่น 4WMM6D50B
(15) เกจวัดความดันแบบมีน้ำมันกลีเซอรีน
(16) วาล์วแยกน้ำมันแบบเร็ว (Quick exhaust valve)
(17) วาล์ว 3 ทาง, 5 ทาง และวาล์วกันกลับ (One-way valve)
(18) ท่อและสายส่งของไหล
(19) ชุดต้นกำลังไฮดรอลิก (Hydraulic pump station)
(20) กระบอกสูบไฮดรอลิก
(21) เซนเซอร์ตรวจจับแบบเหนี่ยวนำ (Inductive sensor)
(22) เซนเซอร์ตรวจจับแบบแสง (Photoelectric sensor)
(23) เซนเซอร์ตรวจจับแบบเก็บประจุ (Capacitive sensor)
(24) ลิมิตสวิตช์ (Limit switch)
(25) โมดูลการกลับทิศทางแบบยืดขยาย
(26) โมดูลการประมวลผลทางไฮดรอลิก
1 กระบอกสูบดันชิ้นงาน
2 เซนเซอร์ตรวจจับตำแหน่งเจาะ/ปั๊ม
3 น็อตปรับระยะชักการปั๊มขึ้นรูป
4 ชุดปั๊มขึ้นรูป (Stamping unit) กระบอกสูบ
5 โมดูลควบคุม
4 เนื้อหาการทดลอง:
การทดลองที่ 1 วงจรการกลับทิศทางของวาล์วกลับทิศทางแบบแมนนวล
การทดลองที่ 2 วงจรการกลับทิศทางของวาล์วกลับทิศทางแม่เหล็กไฟฟ้าแบบ H
การทดลองที่ 3 วงจรการกลับทิศทางของวาล์วกลับทิศทางแม่เหล็กไฟฟ้าแบบ M
การทดลองที่ 4 วงจรการกลับทิศทางของวาล์วกลับทิศทางแม่เหล็กไฟฟ้าแบบ Y
การทดลองที่ 5 วงจรการกลับทิศทางแบบ O ของวาล์วกลับทิศทางแม่เหล็กไฟฟ้า
การทดลองที่ 6 วาล์วโซลินอยด์ควบคุมจุดเดียว 4 ทาง สองตำแหน่ง
การทดลองที่ 7 วิธีการใช้รีเลย์แรงดัน
การทดลองที่ 8 เซ็นเซอร์แบบเหนี่ยวนำ
การทดลองที่ 9 เซ็นเซอร์แบบโฟโตอิเล็กทริก
การทดลองที่ 10 เซ็นเซอร์แบบคาปาซิทีฟ
การทดลองที่ 11 วิธีการทำงานของวาล์วควบคุมความเร็ว
การทดลองที่ 12 หลักการทำงานของวาล์วตรวจสอบควบคุมไฮดรอลิก
การทดลองที่ 13 หลักการทำงานของวาล์วระบายแรงดันแบบนำร่อง
การทดลองที่ 14 หลักการทำงานของวาล์วระบายแรงดันแบบทำงานโดยตรง
การทดลองที่ 15 หลักการทำงานของวาล์วลดแรงดันแบบนำร่อง
การทดลองที่ 16 หลักการทำงานของวาล์วลำดับการทำงานแบบใช้แรงดันนำร่อง